凈化門
返回章一、 為加強生產企業的衛生管理,保證衛生質量和消費者的使用安全,依據《衛生監督條例》及其實施細則,制定本規范。二、 本規范規定了生產企業的選址,設施和設備,原料和包裝材料,生產過程,成品貯存和出入庫,衛生管理及人員等的衛生要求。三、 凡境內從事生產的企業應遵守本規范。四、 地方各級人民政府衛生行政部門監督本規范的實施。凈化車間施工第二章 廠址選擇與廠區規劃五、 生產企業廠址的選擇應當符合市政總體規劃。 生產企業應當建于清潔區內,其生產車間距有毒有害污染源不少于30米。六、 企業不得影響周圍居民的生活和安全,產生有害物質或者有嚴重噪聲的生產車間與居民區應當有適當的衛生防護距離和防護措施。七、 生產企業廠區規劃應當符合衛生要求,生產區,非生產區設置應當能保證生產連續性且不得有交叉污染,生產車間應當置于清潔區內且位于當地主導上風向側。八、 生產車間布局滿足生產工藝和衛生要求。生產企業原則上應當設置原料間,制作間,半成品存放間,灌裝間,包裝間,容器清潔,消毒,干燥,存放間,倉庫,檢驗室,更衣室,緩沖區,辦公室等,防止交叉污染。九、 生產過程中產生粉塵或者使用有害,易燃,易爆原料的產品使用單獨生產車間,專用生產設備,并具備相應衛生,安全措施。 廢水,廢氣,廢渣經過處理,達到國家有關環保,衛生要求后方可排放。十、 動力,供暖,空調機房,給排水系統和廢水 ,廢氣,廢渣的處理系統等輔助建筑物和設施應當不影響生產車間衛生。凈化車間施工 潔凈車間裝修設計潔凈車間裝修潔凈車間設計第三章 生產的衛生要求十一、 生產企業建立健全相應的衛生管理制度,配備經專業培訓的專職或者兼職衛生管理人員。衛生管理人員名單應當報省級人民政府衛生行政部門備案。十二、 制作,灌裝,包裝間總面積不得小于100平方米,人均占地面積不得小于4平方米,車間凈高不得小于2.5米。十三、 生產車間地面應當平整,耐磨,防滑,無毒,不滲水,便于清潔消毒。需要清洗的工作區地面應當有坡度,不積水,在處設置地漏。地漏應當有翻碗或者蓖蓋。
十四、 生產車間四壁及天花板應當用淺色,無毒,耐腐,耐熱,防潮,防霉材料涂襯,并應當便于清潔消毒。防水層高度不得低于1.5米。十五、 工作人員和物料均須經緩沖區進入或者送入生產車間。十六、 生產車間通道應當寬敞,采用無阻攔設計,保證運輸和衛生安全防護。生產車間內不得存放與生產無關的物品。十七、 生產設備,工具,容器,場地等在使用前后應當徹底清洗,消毒。十八、 設參觀走廊的生產車間應當用玻璃墻與生產區隔開,防止人為污染。十九、 生產區設更衣室,室內應當有衣柜,鞋架等更衣設施,并應當配備流動水洗手及消毒設施。 生產企業應當根據生產產品類別及工藝的需要設置二次更衣室。二十、 半成品儲存間,灌裝間,清潔容器儲存間,更衣室及其緩沖區有空氣凈化或者空氣消毒設施。二十一、 采用空氣凈化裝置的生產車間,其進風口應當遠離排風口,進風口距地面高度不少于2米,附近不得有污染源。采用紫外線消毒的,紫外線消毒燈的強度不得小于70微瓦/平方厘米,并按照30瓦/10平方米設置,離地2.0米吊裝。 生產車間空氣中細菌總數不得超過1000個/立方米。二十二、 生產車間應當有良好的通風設施,保持適宜的溫濕度。 生產車間應當有良好的采光及照明,工作面混合照度不得小于220lx,檢驗場所工作面混合照度不得小于540lx。二十三、 生產用水水質及水量應當滿足生產工藝要求,水質至少達到生活飲用水衛生標準的要求。二十四、 生產企業應當有適合產品特點,能保證產品衛生質量的生產設備。二十五、 生產企業固定設備,電路管道和水管的安裝應當防止水滴和冷凝物污染容器,設備及半成品,成品。 提倡企業生產自動化,管道化,設備密閉化。潔凈車間裝修設計潔凈車間裝修潔凈車間設計二十六、 凡接觸原料和半成品的設備,工具,管道用無毒,無害,抗腐蝕材料制作,內壁應當光滑,便于清潔和消毒。生產工藝流程應當做到上下銜接,人流物流分開,避免交叉-醫貝爾無塵門
